鋼筋冷擠壓連接機安全操作規程

　　1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應揳緊行走輪。

　　2、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。

　　3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　4、有下列情況之一時，應對擠壓機的擠壓力進行標定：

　?、判聰D壓設備使用前;

　?、婆f擠壓設備大修后;

　?、怯蛪罕硎軗p或強烈振動后;

　?、忍淄矇汉郛惓Ｇ也椴怀銎渌驎r;

　?、蓴D壓設備使用超過一年;

　?、蕯D壓的接頭數超過5000個。

　　5、設備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進行油接頭，應保持清潔，并應及時用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉，且不得有死彎。

　　6、擠壓機液壓系統的使用，應符合JGJ33-2001附錄C的有關規定;高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物刻劃。

　　7、壓模、套筒與鋼筋應相互配套使用，壓模上應有相對應的連接鋼筋規格標記。

　　8、擠壓前的準備工作應符合下列要求：

　?、配摻疃祟^的銹、泥沙、油污等雜物應清理干凈;

　?、其摻钆c套筒應先進行試套，當鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時，應預先進行矯正或用砂輪打磨;不同直徑鋼筋的套筒不得串用;

　?、卿摻疃瞬繎獎澇龆ㄎ粯擞浥c檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離應為套筒長度的一半，檢查標記與定位標記的距離宜為20mm;

　?、葯z查擠壓設備情況，應進行試壓，符合要求后方可作業。

　　9、擠壓操作應符合下列要求：

　?、配摻顢D壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業區插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒;

　?、茐航鱼Q就位時，應對準套筒壓痕位置的標記，并應與鋼筋軸線保持垂直;

　?、菙D壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓;

　?、葦D壓作業人員不得隨意改變壓力、壓接道數或擠壓順序。

　　10、作業后，應收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，最后將擠壓機和擠壓鉗放到指定地點。